企業從未來願景、戰略目標、發展理念、科研創新、核心技術以及工業應用等方面與德國工業4.0對標的全面指南
內容簡介
德國工業4.0大全第1卷:智慧生產科技(原書第2版)
第1卷主要針對面向工業4.0的生產科技,包含下列要點:工業4.0應用場景、資訊物流生產系統、增值鏈的垂直於水准集成、面向工業4.0的社會科技系統、面向工業4.0和資訊安全的平臺、工業4.0生產的導入場景、增值數位化。
德國工業4.0大全第2卷:自動化科技(原書第2版)
本書主要面向工業4.0的自動化科技的*新內容:工業4.0的虛擬物理系統的運行、工業4.0中的工程問題、縱向和橫向集成、資料挖掘和分析和人機交互。
德國工業4.0大全第3卷:智慧物流技術(原書第2版)
本書主要介紹工業4.0中更新的和新興的物流技術:面向工業4.0的物流技術、工業地面搬運車輛、倉庫科技、系統的綜合服務、物流系統中的感測器和執行器、物流4.0裝置與設備、工業4.0系統的管理。
德國工業4.0大全第4卷:技術應用(原書第2版)
本書彙集了工業4.0在生產、自動化和物流技術中具有長期的可持續性發展意義重要成果:IT和自動化科技的挑戰、西門子電力車間工業4.0生成系統、從無人駕駛到智慧自動化移動平臺、智慧工廠中人機通訊的智慧生產、人機交互技術。
作者簡介
[德]比吉特·沃格爾-霍伊澤爾(Birgit Vogel-Heuser) 托馬斯·保爾漢森(Thomas Bauernhansl) 邁克爾·騰·洪佩爾(Michael ten Hompel)編:·比吉特•沃格爾-霍伊澤爾(Birgit Vogel-Heuser),工程博士,教授,德國慕尼黑工業大學自動化和信息系統教席主任。
·托馬斯•保爾漢森(Thomas Bauernhansl),工程博士,教授,德國斯圖加特大學工業製造和工廠管理(IFF)研究所所長,德國弗勞恩霍夫製造技術與自動化研究所所長。
·邁克爾•騰•洪佩爾(Michael ten Hompel),工程博士,教授,德國弗勞恩霍夫物流和供給技術研究所所長、弗勞恩霍夫軟體和系統技術(ISST)研究所所長,德國多特蒙德大學材料搬運和倉儲技術(FLW)教席主任。
目錄
第1卷:智能生產技術(原書第2版)
譯者序
前言
第一篇 工業4.0應用場景
第1章 生產應用案例 …… 2
1.1 引言 …… 2
1.2 計算機集成製造 …… 3
1.3 精益生產 …… 5
1.4 工業4.0 …… 16
1.5 總結 …… 27
參考文獻 …… 28
第2章 可變的未來汽車製造生產體系 …… 29
2.1使用可變生產體系的動機……29
2.2靈活性與可變性……30
2.3梅賽德斯賓士生產過程中的創新型自動化解決方案……32
2.4靈敏機器人的可變性……36
2.5研究型工廠ARENA2036通過綜合新一代(輕型)
汽車產品與生產形態實現可變性……40
參考文獻……45
第二篇資訊物理生產系統
第3章iBin—人工智慧造就革命性的物流解決方案……48
3.1動機……48
3.2 iBin系統描述……52
3.3展望……55
3.4潜力在哪裡……60
參考文獻……61
第4章雲端控制……62
4.1引言……62
4.2現時控制系統的不足……63
4.3雲端控制系統……66
4.4雲端控制系統與機器的通信……70
4.5雲端控制科技的應用……74
參考文獻……75
第5章用於預測性維護的資訊物理系統……77
5.1引言……77
5.2智慧組件的維護……81
5.3智慧規劃系統的維護……83
5.4智慧使用者介面的維護……87
5.5總結……92
參考文獻……93
第三篇價值鏈的橫向和縱向集成
第6章半導體行業價值鏈的橫向集成……96
6.1半導體行業價值網絡的特點……96
6.2實現價值網絡的集成……99
6.3橫向集成的機遇與挑戰……101
6.4總結……104
參考文獻……104
第四篇工業4.0中的社會科技系統
第7章工業4.0中的安全……106
7.1引言……106
7.2安全挑戰……107
7.3用於柔性堆砌式系統的模組化安全驗證過程……112
7.4動態設備配置的運行時間驗證……120
7.5總結……122
參考文獻……123
第8章工業4.0的繼續教育和技能發展……124
8.1工業4.0介紹和應用領域……124
8.2生產場景及其發展途徑……127
8.3工業4.0能力要求的計算……132
8.4工業4.0中的繼續教育……135
參考文獻……137
第9章减少生產中的決策……139
9.1引言……139
9.2現有遠程支持應用程序……141
9.3應用重點……143
9.4前景……150
參考文獻……151
第10章工業環境中的人……152
10.1工業4.0中的資料流程……152
10.2工業用途的擴展現實……155
10.3研究專案SmARPro……164
10.4增強現實在工業中的前景……170
10.5總結……173
參考文獻……173
第五篇工業4.0和IT安全的平臺
第11章基於社區雲的安全的工業4.0平臺……176
11.1工業4.0:從概念到基礎設施……176
11.2虛擬堡壘Knox—巴登-符騰堡州的工業4.0機器和
工廠工程合作平臺……179
11.3科技方面的覈心要素……180
11.4信任和接受:VFK的信任模式……190
11.5數位工業基礎設施的商業模式……198
11.6展望……203
參考文獻……204
第六篇生產製造中的工業4.0
第12章PLC自動化和資訊技術的聯合使用……206
12.1引言……206
12.2機器設備軟件的意義……207
12.3開放覈心工程平臺……209
12.4機械軟件—工業4.0的潜力……215
參考文獻……217
第13章從自動化金字塔到企業控制網絡……218
13.1大數據和云計算是工業4.0的推動力……219
13.2對企業資訊技術的要求……220
13.3未來操作情况的機遇與前提條件……222
13.4總結……224
參考文獻……226
第14章工業4.0—準備就緒……227
14.1初期的複雜性……227
14.2轉向工業4.0的初始情况……228
14.3工業4.0轉型的過程模型……234
14.4轉型方案……238
14.5總結和展望……242
參考文獻……243
第七篇增值過程的數位化
第15章商業模式創新……246
15.1引言……246
15.2 工業4.0中的技術和應用領域 …… 248
15.3 生產型企業的商業模式導向 …… 249
15.4 商業模式的新成功邏輯 …… 252
15.5 商業模式場景的發展 …… 256
15.6 商業模式創新實踐:以365 FarmNet為例 …… 259
15.7 總結 …… 261
第2卷:自動化技術(原書第2版)
譯者序
前言
第一篇 工業4.0的應用場景
第1章 工業4.0的實際應用 …… 2
1.1 工業生產中的物聯網 …… 2
1.2 減少工廠中媒介中斷的技術範例 …… 4
1.3 應用實例 …… 7
1.4 評價與展望 …… 20
1.5 總結 …… 26
1.6 參考文獻 …… 27
第2章 基於代理的互聯智能生產設備的動態重構 …… 29
2.1 工業4.0示例:MyJoghurt …… 29
2.2 不同場景及隨之而來的挑戰 …… 31
2.3 範例的結構和基本流程 …… 36
2.4 示範工廠的基於代理的連接方式 …… 37
2.5 參考文獻 …… 40
第3章 在基於機器人的工廠中集成多樣化控制系統的應用實例 …… 42
3.1 引言 …… 42
3.2 編程 …… 44
3.3 感測器和執行器的通信和集成 …… 48
3.4 總結 …… 53
3.5 參考文獻 …… 54
第4章工業4.0中“即插即生成”的應用案例……56
4.1工業4.0對自動化的影響……56
4.2工業控制過程的“即插即生成”……59
4.3工業實时網絡的“即插即生成”……63
4.4總結……66
4.5參考文獻……67
第二篇資訊物理系統的運行
第5章通過資訊物理系統提高合作生產率……70
5.1引言……70
5.2生產控制中的挑戰……71
5.3資訊物理系統中的合作生產率……73
5.4工業4.0的管理方法……74
5.5應用案例……82
5.6參考文獻……86
第6章面向代理的移動機器人將現有異構自動化生產系統連接至工業4.0系統……88
6.1動機……88
6.2生產-運輸一體化的概念……91
6.3示範機器人集成代理網絡的實施……100
6.4機器人集成代理網絡示範的評估……102
6.5總結與展望……108
6.6參考文獻……110
第7章高性能自動化使資訊技術和生產相結合……111
7.1分類……111
7.2對未來生產的要求……112
7.3對未來自動化科技的要求……113
7.4工業4.0的必要前提……113
7.5高性能自動化……115
7.6通信—世界與個人電腦相遇……125
7.7工業4.0必要元素—加工步驟和流程的本體學和分類學……128
7.8工業4.0環境下的多樣化標準……133
7.9總結……134
7.10參考文獻……135
第8章以基於PC的控制科技作為智慧網路化生產系統的基礎……138
8.1生產科技的變遷……138
8.2基於PC的控制科技……140
8.3網路化智慧工廠……141
8.4高性能控制科技……146
8.5科學自動化—it抯OWL-ScAut……149
8.6普遍的一體化工程……152
8.7總結……157
8.8參考文獻……158
第三篇工業4.0中的工程理念
第9章Clip X:控制櫃生產的工業化之路……160
9.1概述……160
9.2控制櫃製造過程中的過程鏈……163
9.3工業4.0背景下的控制櫃製造……167
9.4實踐實例……171
9.5總結……175
9.6參考文獻……176
第10章面向設備模型工程的集成平臺需求和解決方案……178
10.1引言……178
10.2應用……181
10.3對於不間斷模型和連續工具鏈的需求……185
10.4獨立於製造商的集成平臺AML Hub……188
10.5解決方案的比較……192
10.6流程支持……196
10.7總結與展望……198
10.8參考文獻……199
第11章自動化標記語言概述……202
11.1引言……203
11.2被涵蓋的設計流程及其設計數據……206
11.3應用實例……212
11.4 AutomationML的基本架構……213
11.5系統拓撲和系統元素的建模……216
11.6集成對象語義……225
11.7幾何學和運動學……228
11.8行為建模……231
11.9網絡建模……235
11.10集成額外的外部資訊……244
11.11應用流程……244
11.12總結……247
11.13參考文獻……247
第12章工業生產系統的異構和分佈式開發環境中的品質保證……250
12.1引言……250
12.2項目角色和要求……254
12.3綜合資料模型和數據……256
12.4集中檢查和集成測試……258
12.5觀察關鍵過程和項目參數……260
12.6產品監控項目和品質管制……264
12.7總結……266
12.8展望……267
12.9參考文獻……268
第13章工業4.0組件中自動化裝置的集成……270
13.1引言……270
13.2 I40組件……273
13.3 AT設備的模型……274
13.4 AT設備的設備說明……277
13.5應用案例……281
13.6總結……282
13.7參考文獻……283
第14章語義網對工業4.0工程的貢獻……284
14.1引言……284
14.2語義網簡介……286
14.3分析框架……288
14.4在工業場景中使用語義網科技……293
14.5語義網科技的局限性……300
14.6總結……301
14.7致謝……302
14.8參考文獻……302
第15章診斷異構工程數據的不一致性……305
15.1引言……305
15.2應用實例……307
15.3不一致性管理的要求……308
15.4研究現狀……310
15.5不一致性診斷的概念……316
15.6未來工作的結果和研究主題的討論……320
15.7參考文獻……322
第16章通過介面技術實現製造業中的數據集成……325
16.1引言……325
16.2介面快速標準化的靈活管道……327
16.3使用PLT實例來闡釋靈活標準化方法的使用……329
16.4以模塊集成為例的標準化……331
16.5工業4.0環境中的數據集成應用案例……334
16.6參考文獻……337
第17章生產管理系統的自動生成……339
17.1引言及問題背景……340
17.2食品工業的環境……342
17.3通用網絡連接方法……344
17.4應用實例:釀造過程……347
17.5自動生成生產管理系統和在食品工業領域實施的概念……348
17.6總結與展望……356
17.7參考文獻……356
第四篇縱向和橫向集成
第18章標準化的縱向通信和橫向通信……360
18.1縱向集成和橫向集成……360
18.2參考文獻……379
第19章工業4.0—全球參與的機遇和挑戰……381
19.1工業的重生……381
19.2客戶案例……391
19.3西門子發展路線圖……394
19.4參考文獻……395
第20章用於耦合異構資訊物理生產系統的模組化軟件代理……397
20.1引言……397
20.2(科技)軟件代理的理念……400
20.3基於模型的開發的理念……401
20.4基於軟件代理的CPPS連接器……403
20.5總結與展望……404
20.6參考文獻……405
第21章工業4.0中的特徵語義學……407
21.1引言……407
21.2什麼是語義學……409
21.3資訊交換時語義學的作用……411
21.4語法和語義的資訊模型……415
21.5通過基於特徵的語義提高工程的一致性……419
21.6總結……420
21.7參考文獻……420
第22章工業4.0標準的橫向和縱向模組化集成框架……422
22.1引言……422
22.2 Open-edi參攷模型……424
22.3基於模型的橫向和縱向標準集成的框架……427
22.4根據Open-edi確定的BOV和FSV標準……430
22.5總結與展望……439
22.6致謝……441
22.7參考文獻……441
第五篇工業4.0中的資料挖掘和資料分析
第23章智慧大數據—智慧操作、分析和過程調整……446
23.1引言……446
23.2工業4.0中的物聯網……447
23.3大數據……452
23.4工業4.0下的業務流程……453
23.5參考文獻……458
第24章智慧工廠中的資料分析……459
24.1動機……459
24.2挑戰……463
24.3解決方法……465
24.4案例分析……467
24.5總結……474
24.6參考文獻……476
第25章工業4.0中資料分析方面的法律問題……479
25.1製造工業中涉及智慧數據的合作關係……479
25.2工業數據的法律分類……481
25.3智慧資料交換的契约設計……487
25.4智慧資料交換的其他合作關係……499
25.5契约建議……504
25.6總結……508
25.7參考文獻……510
第六篇工業4.0中的人機交互
第26章資訊物理生產系統中的人力支持……514
26.1動機……514
26.2支持人機界面的科技……516
26.3總結與展望……522
26.4參考文獻……522
第27章科技裝備的現代觸控式螢幕交互設計……524
27.1工業4.0中觸控式螢幕互動的重要性……524
27.2起始狀態……526
27.3現代觸摸互動的優點和可能性……527
27.4觸控式螢幕互動應用的挑戰和局限性……529
27.5工業背景下的觸控式螢幕設計……533
27.6參考文獻……542
第28章“工業4.0情景”與人的融合……544
28.1引言……544
28.2生產系統的生命週期……547
28.3人與生產系統的互動……549
28.4總結……554
28.5參考文獻……555
第29章在工業4.0的框架下應用移動電腦系統來應對人口結構的變化……559
29.1引言……559
29.2動機:工作場所的人口變化……561
29.3移動系統和可穿戴計算系統在環境輔助工作方式下的分類……565
29.4 移動系統和可穿戴微機系統在環境輔助工作設計中的應用領域 …… 571
29.5 對移動系統的接受和用戶的要求 …… 577
29.6 移動系統的成功標準 …… 580
29.7 總結與展望 …… 582
29.8 致謝 …… 583
29.9 參考文獻 …… 583
德國工業4.0大全 第3卷:智能物流技術(原書第2版)
譯者序
前言
第一篇 工業4.0中的物流技術
第1章 工業4.0中的即插即用輸送技術 …… 2
1.1 引言 …… 2
1.2 即插即用輸送系統的需求特性 …… 3
1.3 設計原則 …… 5
1.4 連續輸送系統舉例 …… 9
1.5 非連續輸送系統舉例 …… 14
1.6 總結和展望 …… 18
參考文獻 …… 19
第2章 小規模信息物理輸送技術 …… 21
2.1 引言 …… 21
2.2 工業4.0背景下小規模信息物理輸送技術的柔性提升 …… 22
2.3 小規模信息物理輸送技術的框架結構 …… 25
2.4小規模資訊物理輸送科技的控制……27
2.5小規模資訊物理輸送科技的資料通信……36
參考文獻……45
第3章人在工業4.0中的角色……47
3.1引言……47
3.2工業4.0中的人和自主系統的互動……51
3.3自主系統互動的新方法……54
3.4總結與展望……61
參考文獻……62
第二篇具備工業4.0要求的地面運輸車
第4章社會科技系統中多功能可變形的輸送設備……66
4.1蟻群結構—未來廠內物流扁平化組織結構……66
4.2金字塔架構的終結和可變化物流的未來……70
4.3消費需求變化帶來的物流變化……71
4.4可變能力的未來因素……72
4.5物聯網中的認知物流……75
4.6成功要素之一:分布式控制系統……76
4.7靜態存儲到可轉換的樞紐……80
4.8 Hub2Move中的可變形叉車……81
4.9工業4.0背景下的新型工作組織架構……86
參考文獻……89
第5章使用認知系統實現的智能化運輸工具……91
5.1引言……91
5.2工業卡車光學定位系統……92
5.3攝像機支持下的儲存和檢索功能……98
5.4地面運輸車輪胎中的感測器集成……105
5.5廠內物流中無人駕駛車輛調試的語音控制系統……110
5.6手勢控制的無人小車……116
參考文獻……123
第6章智慧運輸平臺以及自動化平臺的核心技術……126
6.1動機……126
6.2關鍵技術說明……129
6.3現有智能化、移動系統示例……138
6.4總結與展望……141
參考文獻……142
第三篇工業4.0倉儲科技
第7章工業4.0背景下的智能化、網路化倉儲系統……146
7.1穿梭車系統的特性……146
7.2小件穿梭車的優勢……150
7.3優勢集成:SmartCarrier……152
第8章基於資訊物理系統的可移動倉庫……158
8.1引言……158
8.2可移動倉庫中的工業4.0……163
8.3科技現狀……164
8.4展望……184
參考文獻……187
第四篇工業4.0系統的混合服務
第9章設備雲……190
9.1引言……190
9.2物聯網科技和云計算的方案……191
9.3雲物聯網系統和應用的增值……197
9.4設備雲:物聯網與云計算和大數據的結合……200
9.5設備雲的應用……205
9.6設備雲:挑戰與展望……208
參考文獻……210
第10章基於云計算的工業4.0軟件服務……211
10.1云計算和工業4.0……211
10.2工業4.0提供的軟件服務……212
10.3 BPaaS平臺的轉換……217
10.4物流云計算的市場分析……225
10.5總結……227
參考文獻……228
第11章工業4.0對倉庫管理系統、運輸管理系統以及供應鏈管理系統的影響……229
11.1工業4.0的開端……230
11.2 IT開發者的挑戰……231
11.3自我調整的事件管理……233
11.4 SOA(以服務為導向的架構)—工業4.0中IT架構的基礎……234
11.5實时的資訊交流……236
11.6以交易為基礎的新的許可模式……237
11.7在互聯流程中作為服務代理的IT系統……239
11.8多結構數據的統一、分析和使用……240
參考文獻……242
第12章面向工業4.0的倉庫管理系統……243
12.1發展中的智慧工廠……243
12.2貨物管理的傳統與創新……246
12.3人、機器及其機動性……251
12.4倉庫管理何去何從……253
12.5總結……255
參考文獻……257
第五篇工業4.0物流系統的傳感技術和執行科技
第13章工業4.0的執行科技……260
13.1引言……260
13.2應用於廠內物流的驅動科技……262
13.3水准驅動科技的新思路……263
13.4輸送機應用中效率最優運動控制……273
13.5智慧模塊的能量再利用概念……277
參考文獻……282
第14章物流領域資訊物理系統的基礎……283
14.1引言和動機……283
14.2物流中的傳感技術……284
14.3智慧傳感技術……291
14.4基於智慧感測器的資訊物理系統……298
14.5物流4.0的應用……303
14.6總結與展望……310
參考文獻……311
第六篇物流4.0設備
第15章在工業4.0的背景下室內外的檢測任務……314
15.1倉庫盤點工藝的科技狀況……314
15.2面向工業4.0的自主化無人機InventAIRy……315
15.3中央控制台部分……317
15.4測試系統的經驗……318
15.5室外和室內的自主化飛行……319
15.6 2D雷射掃描儀被用於空間定位和自主避障……321
15.7項目中應用以及通信,構想的方案為室內的自主化飛行奠定基礎……322
15.8總結和展望……323
第16章在工業4.0背景下的增材製造方法……325
16.1動機和分類……325
16.2增材製造方法的原理……328
16.3增材製造方法的機遇……336
16.4總結……346
參考文獻……347
第七篇工業4.0系統的管理
第17章物流4.0的商業模式……350
17.1工業4.0……350
17.2轉型的基本原則……351
17.3科技需要組織架構……352
17.4對中型企業的限制……353
17.5新商業模式……354
17.6短期和專屬的客戶需求……358
17.7複雜的價值創造模式……358
17.8從互聯網到商業網站……359
17.9遵循卡特爾法……361
17.10展望:衡量和管理物流4.0新的商業模式……361
參考文獻……362
第18章機器通信……364
18.1 M2M和工業4.0的基本定義……365
18.2工業4.0和M2M的相互作用……367
18.3 M2M市場概況……368
18.4 M2M市場的客戶需求……370
18.5 M2M產品案例:從數據到智慧……371
18.6展望……374
參考文獻……374
第19章工業數位化……375
19.1科技推進數位化……375
19.2工業4.0:社會科技系統……379
19.3工作崗位的發展前景……381
19.4系統和工作形式的决定因素……388
19.5總結:在有限的範圍內擴展……391
參考文獻……394
第20章大數據、模式識別是物流4.0的成功因素……397
20.1物流複雜性的新增……397
20.2 商品流複雜性的確定與集成 …… 400
20.3 從信息理論觀點看待複雜性、信息和協調的關係 …… 402
20.4 模式識別和預測作為未來的一種方法 …… 405
20.5 大數據和預測數據分析在實踐中的作用 …… 407
20.6 行為模式的可視化舉例 …… 409
20.7 主數據管理 …… 410
參考文獻 …… 411
第4卷:技術應用
譯者序
前言
第1章 第四次工業革命 …… 1
1.1 工業競爭加劇及生產日趨複雜的原因 …… 1
1.2 從分形的複雜性介紹產生智能工廠 …… 10
1.3 信息物理系統改變工廠規劃和運轉方式 …… 15
1.4 實時服務和一切皆服務是新生產關鍵的原因 …… 22
1.5 第四次工業革命中市場推動遷移的成功 …… 28
1.6 總結 …… 31
1.7 參考文獻 …… 31
第2章 信息技術和自動化技術所面臨的挑戰和需求 …… 34
2.1 引言 …… 34
2.2 CPS為「工業4.0」帶來了哪些可能 …… 35
2.3 信息物理系統必須為「工業4.0」做些什麼 …… 37
2.4 參考文獻 …… 45
第3章工業4.0生產案例……47
3.1安貝格電子工廠(EWA)……47
3.2生產自動化……53
3.3人機交互……59
3.4生產中工作站的自動信息流……62
3.5資料挖掘……64
3.6吸取教訓繼續前進……66
第4章實現工業4.0……69
4.1摘要……69
4.2製造業中工業4.0的基礎……69
4.3應用場景“工藝流程中的數據綜合”……72
4.4設備製造商的觀點……73
4.5科技和解決方案……76
4.6參考文獻……82
第5章從無人駕駛運輸系統到智慧移動自動化平臺……83
5.1摘要……83
5.2當今的無人駕駛運輸系統……84
5.3工業4.0背景下無人駕駛運輸系統面臨的挑戰……87
5.4移動自動化平臺的最新進展……90
5.5移動性—自動化系統的新潜力……94
5.6參考文獻……96
第6章自我調整物流系統作為工業4.0的先行者……98
6.1自我調整物流之路……98
6.2未來物流的創新技術……99
6.3人作為資訊物理物流系統的參與者……112
6.4工業4.0下的物流—人與機器的智慧合作……124
6.5參考文獻……125
第7章價值鏈在半導體行業中的橫向綜合……128
7.1半導體行業價值網絡的特性……128
7.2一體化價值創造網絡的實現……131
7.3橫向綜合的機遇與挑戰……134
7.4總結與展望……136
7.5參考文獻……136
第8章資訊技術的安全和云計算……137
8.1引言……137
8.2對雲系統的要求……144
8.3解決方案和研究需求……156
8.4總結與展望……166
8.5參考文獻……168
第9章智慧生產、智慧工廠中的人機通信……171
9.1人在未來生產中的角色……171
9.2來自一個智慧工廠的示例場景……181
9.3在生產中為功能性載體提供資訊……186
9.4不同機械裝置中的生產資訊集成……191
9.5參考文獻……204
第10章人機交互……205
10.1引言……205
10.2人機交互技術的現狀……206
10.3技術需求和尚未解决的研究問題……209
10.4當前的研究方法……215
10.5 新應用場合 …… 218
10.6 參考文獻 …… 220
第11章 「工業4.0」時代的人機交互 …… 222
11.1 引言 …… 222
11.2 信息物理世界的表現形式 …… 225
11.3 信息物理世界的互動形式 …… 227
11.4 移動的、對環境敏感的用戶界面 …… 229
11.5 適應性的、學習型的輔助系統 …… 233
11.6 「工業4.0」用戶界面的研發範例 …… 236
11.7 跨生產商和平台的用戶界面的開發 …… 237
11.8 總結 …… 240
11.9 參考文獻 …… 240
第12章 把握工業4.0的機遇 …… 242
12.1 引言 …… 242
12.2 第四次工業革命 …… 243
12.3 德國經濟地位的機遇 …… 246
12.4 智慧數據及智能服務 …… 248
12.5 挑戰:可接受性 …… 250
12.6 結論 …… 252
12.7 參考文獻 …… 253
第13章 物流4.0 …… 255
13.1 引言 …… 255
13.2 物聯網在物流領域的願景 …… 255
13.3 規劃4.0及領導決策層和執行決策層的分離 …… 257
13.4 供應鏈管理4.0或標準化未來的困境 …… 259
13.5 工業管理4.0—從自我控制到自我設計(即自我組織) …… 262
13.6 人與物流4.0—工業4.0後的「社交網路化工廠」的願景 …… 265
13.7 參考文獻 …… 266
第14章 工業4.0的原動力、前景、方法 …… 267
參考文獻 …… 278
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